1月16日，林德与中国五环工程有限公司签订的专利授权和专有设备供货合同正式开工，为五环工程在位于印度奥利萨邦的印度塔齐尔化肥总包项目提供低温甲醇洗工艺包，专有绕管式换热器及专有液氮洗冷箱。
TFL（Talcher Fertilizer Limited）投资的塔齐尔化肥项目是以【特气网】煤和石油焦为原料，每年生产约70万吨合成氨和约120万吨尿素，为塔齐尔当地及周边地区提供农用化肥。该项目将促进以环保的方式利用印度国内的煤炭。该项目还将有助于提高印度在尿素方面的自给程度，促进奥利萨邦农业增长，并创造约4500个直接和间接的就业机会。
林德与五环工程合作，为该项目提供合成气净化用低温甲醇洗工艺包及专利授权，以及林德专有的绕管式换热器和液氮洗冷箱。基于林德专有的气体处理技术（低温甲醇洗技术，变温吸附技术和液氮洗技术）和专有设备（板翅式换热器，绕管式换热器，吸附剂等），林德为煤制合成氨装置的原料气净化和制备提供先进的一体化解决方案。
煤制合成氨的原料气中都含有硫化物、一氧化碳、二氧化碳等杂质。这些杂质不仅能腐蚀设备，而且能使氨合成催化剂中毒。因此，把氢氮原料气送入合成塔之前，必须进行净化处理，除去各种杂质，获得纯净的氢氮混合气。以下是林德为合成氨装置配套的专有液氮洗工艺。
林德液氮洗工艺合成氨生产需要将氮气/氢气比例调整为1:3。合成气中的杂质如甲烷、氩气和一氧化碳（低于5ppm）应被去除，以便在不存在惰性组分的情况下优先合成氨。液氮洗工艺主要用于化肥厂氨合成气的净化和制备，气化煤或渣油生成的合成气作为生产氨的原料，液氮洗通常布置在低温甲醇洗单元RECTISOL®的下游，是氨合成上游的最后一个净化步骤。该装置的低温设备通常作为整体冷箱形式供货，还包括上游的吸附干燥单元。在吸附干燥单元中除去了微量的水、二氧化碳、溶剂（甲醇），而后合成气进入珠光砂绝热的冷箱进行精馏分离。
液氮洗具有去除粗氢中残留的杂质，如CO、Ar和CH4的功能，并建立化学计量比H2/N2=3:1。CO必须完全除去，因为它对氨合成催化剂有毒。Ar和CH4是氨合成回路中的惰性组分。如果未去除，则需要驰放一股合成气，或者对驰放气净化和分离。
粗氢和高压氮被送入液氮洗装置。两股气都被产品气冷却。将粗氢送入液氮洗涤塔的底部，并将一些冷凝液氮送到塔顶部。微量组分被去除和分离出来作为燃料气。为了确定所需的氢气/氮气比例，需向工艺气中添加高压氮气。
林德表示，所有低温分离用的工艺设备都是在林德自有工厂（林德大连工厂或者林德沙尔逊工厂）制造的，如板翅式换热器，洗涤塔等。这些低温设备都被集成在整体冷箱内，以整体设备的形式交付给客户。
2019年9月，中国化学工程股份有限公司宣布，其全资子公司中国五环工程有限公司收到招标人 Talcher Fertilizers Limited(塔奇尔化肥公司)签发的印度塔奇尔化肥项目煤气化净化标段工程总承包中标通知书，该项目为本化肥项目的煤气化装置、空分装置及净化装置的工程总承包项目，该项目中标工期为46个月，项目中标金额约合54.95亿元人民币。
