空分设备在制取氩时，对精馏塔的利与弊?
一.结构影响:
空分塔主塔与粗氩塔通过氩馏分抽口位置、液空进料方式和进料口位置有机地联系在一起。
二.对纯度和提取率的影响：
在抽取氩馏分时，有利于氧、氮的分离，改善上塔的精馏工况，提高氧、氮产品纯度，提高氧的提取率。
三.对物料平衡和冷量平衡的影响：
在抽氩馏分后，对主塔液空进料口以下至馏分抽口的工况影响很大。因为上升蒸气量减少，回流比增加，要保证液氧纯度需要有更多的塔板数。此外，在这一段内由于抽走30%～40%的上升蒸气，流速也相应降低，如果不采取措施，容易产生漏液而降低精馏效果。因此需要适当减小筛孔面积，有的采取泡罩塔板与筛孔板交叉布置。
此外，在制氩时需要抽主塔的一部分液空、液氮作冷源，同时，由于设备增加，冷损也相应增大。因此要求装置生产更多的冷量来保持冷量平衡。对中压装置，需要提高高压压力；对全低压装置，只能增加膨胀量，从而影响到上塔的精馏工况，降低氮平均纯度。因此，当进塔膨胀空气量受到限制，冷量不足时，只能减少氩馏分量。
