透平膨胀机内为什么会出现液体?
答:气体在膨胀机内膨胀时,温度明显降低。在膨胀机内,温度最低的部位是在工作轮的出口处。如果在膨胀机工作轮内气体的温度低于该部位压力所对应的气体液化温度,则将会有部分气体液化,在膨胀机内出现液体。
膨胀机带液有什么危害?怎样预防?
膨胀机带液的危害：
膨胀机带液可以从间隙压力表指针大幅度摆动来判断,严重时甚至可能超过该表的量程范围,随之压力表打坏。由于膨胀机内部汽化的气体会对导流器出口和叶轮产生强烈冲击,更有甚者会造成叶片断裂。
由于透平膨胀机工作轮的旋转速度很高,液滴对叶片表面的撞击将加速叶片的磨损。更为甚者,液滴在离心力的作用下,又会被甩至叶轮外缘与导流器的间隙处,使液体温度升高,急剧汽化,体积骤然膨胀。
因此,在膨胀机内是不允许出现液体的。
当膨胀机内出现液体时会出现以下症状：
1.机后的压力表可以观察到指针在不断地抖动。
2.间隙压力大幅度升高,并波动。
如何预防膨胀机内带液
为了防止膨胀机内出现液体,只能将机后温度控制在高于机后压力所对应的液化温度。液化温度与压力有关,机后压力愈高,对应的液化温度也愈高。空气膨胀和氮气膨胀时机后压力对应的液化温度曲线和实际运转的温度控制极限线如下图所示。
图膨胀机后温度控制线
上图例说明：如,当机后压力为0.04MPa时,空气的液化温度为-188.5℃。实际测定的膨胀机后温度是机后管道中的温度,而温度最低点是在叶轮出口处。因此,如果在管道中的气体已接近液化温度,在叶轮中可能已出现液滴。并且测量仪表一般存在2%的误差,所以实际控制的机后最低温度比液化温度高3℃以上才是安全的。
