当前，全球大多数氢气的制备都来自化石燃料，只有约5％来自低碳资源。低碳资源的氢气主要有两个生产路径：通过低碳电力驱动的电解水或天然气重整以及使用 CCS 技术进行煤气化。
在我国，根据相关调研，制氢原料超过90%均来源于对传统能源的化学重整。其中，48%来自于天然气重整、30%来自于醇类重整、18%来自于焦炉煤气重整，仅有约 4%来自于电解水。
以天然气重整为例，天然气制氢成本主要由天然气、燃料气和制造成本构成，其中天然气价格是最主要因素，占73.4％。燃料气是成本的第二因素，占13.7％。当天然气价格为1.67元/ｍ3，天然气制氢成本为0.87元/ｍ3；天然气价格为2.52元/ｍ3，氢气成本为1.15元/ｍ3。由此可见，原料来源是影响氢气成本的主要因素，也成为企业选择技术的关键因素之一。
而电解水制氢成本主要来源于固定资产投资、电和固定生产运维这四项开支。其中，电价占总成本的 78%，电价高是造成电解水成本高的主要原因。
在澳大利亚，根据《澳大利亚国家氢能战略》，制氢路径上仍然保持“技术中立”，既使用可再生能源制氢，也使用通过化石燃料制氢，其中使用碳捕集与封存（CCS）技术制氢的占比很大。
不过配套CCS设施的热化学制氢，生产效率还有待提升。目前，澳大利亚政府与日本川崎重工在维多利亚州投资的为期 4 年的褐煤制氢商业试点项目，计划在 2030 年代后实现煤制氢领域的商业化产，使生产氢气的成本降至2.14~2.74 美元/千克。
电化学制气，需消耗电力来产生氢气，成熟技术包括聚合物电解质膜（PEM）和碱性电解（AE）技术。目前澳大利亚电解制氢成本较高，但PEM 电解法正迅速成为更具竞争力的氢生产方式，预计到 2025 年，电解水制氢成本有望降至约 2.29-2.79 澳元/千克（约1.61~1.96美元/千克）。
在日本，国内可再生能源发电的成本仍然很高，进口氢气在该国的氢气供应中占相当大的份额。
据日本能源经济研究所高级研究员Kan Sichao介绍：“日本需要降低国内可再生能源发电成本，以及从其他国家进口氢气的成本。一些可能的绿色氢能源路线包括日本国内的可再生能源、智利的太阳能、加拿大和俄罗斯的水力发电，以及澳大利亚和中东的太阳能光伏或风能。”
全球普氏能源资讯(S&P Global Platts)评估了近日在日本生产氢气的成本(不包括资本支出)，其中不含CCS的SMR(甲烷水蒸气重整制氢)的成本为143.29日元/kg(约1.37美元/kg)，碱性电解氢的成本为252.84日元/kg(约2.42美元/kg)，而PEM电解氢的成本为283.36日元/kg(约2.72美元/kg)。
下图显示了全球来自重整的低碳氢，CCS技术和来自电解水的可再生氢的成本竞争力。灰色氢是当今最具竞争力的选择，随着时间的流逝，它的竞争力将越来越弱，其成本水平将高于2040年前所有低碳替代品的水平。而低碳氢将成为的发展趋势。
数据来源：“Path to hydrogen competitiveness，A cost perspective，20 January 2020”—Hydrogen Council
