休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)开发了新的、专有的化学镀镍工艺和设备，用于对高压气瓶的内表面进行电镀。
这家总部位于美国德克萨斯州的公司声称， 该工艺通过均匀薄的镀镍层实现了99.99%的覆盖率。休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)在一份声明中说：“与碳钢的相互作用会降低高压气瓶中储存和运输的气体， 但化学镀镍在气体和钢铁之间提供了屏障，从而消除了降解和随之而来的气体污染。”
该公司补充道：“休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)的新工艺和设备，以Ni-Side品牌销售，可以同时镀制多个钢瓶，因此大量钢瓶可以在相对较短的时间内完成，而且成本比目前的方法低得多。”
该公司总裁兼首席执行官威廉 · 霍华德(William Howard)表示：“休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)拥有业内最大的化学镀镍储罐，可以将整条生产线专门用于新的钢瓶电镀工艺；而且，由于休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)的新化学镀镍电镀工艺可以一次镀制多个钢瓶，我们可以以显著降低的成本交付大量的镀膜钢瓶。休斯顿电镀与涂层公司(HP&C)正在为新工艺的各个方面申请专利，预计到2021年的第一周将全面生产镀化学镀镍钢瓶。“
拉波特气体创新公司(La Porte Gas Innovation)总裁阿什利 ·马德雷(Ashley Madray)对这一改善表示欢迎。马德雷说：“到目前为止，大量碳钢制成的钢瓶不能用来储存或运输工业气体，因为‘镀’它们需要很长时间。这一工艺和容量能力将允许更多的应用程序和更高的可用性。造成严重低效的不可接受的气体污染现在可能会得到显着改善。这应该会改变工业气体市场的游戏规则。
