德国莱斯始于1818年，是欧洲专业的安全阀制造商，致力于为全球客户提供专业的安全阀产品和服务。2013年在中国建立全资子公司——莱斯中国，总部位于天津，在北京、上海均设办公室，苏州、西安、成都、广州也有莱斯专业的销售与技术人员，能快速地为您提供专家咨询和服务。莱斯安全阀作为世界级企业的选择，广泛应用于化工、石化、工业气体、油气生产、装备制造、食品药品等行业，为人身财产和环境的安全提供保护。
产品是躯壳，质量是灵魂。作为莱斯在中国的全资子公司，莱斯中国和莱斯德国在产品制造和质量标准上，在全球范围内是完全一致的。莱斯对质量检验，始终践行着全球统一的高标准。那么，他们是如何做到全球范围内的品质如一呢？ 让小编带您深入了解一下这其中的奥秘吧！
莱斯全球质量管理体系
莱斯拥有全球质量管理体系，这一体系伴随在安全阀产品开发的各个阶段，我们常称之为“莱斯全球质量簇”，它覆盖了莱斯在全球的所有工作点。无论在哪，莱斯都会根据全球质量手册和全球统一流程开展工作，世界各地都遵循着严格统一的质量标准，每一台莱斯安全阀都具备相同的品质。莱斯全球质量管理体系经过一系列国际标准的认证，包括但不限于：
品质内化于制造之中
莱斯对产品品质的检验和测试，内化于整个制造过程之中。一台莱斯安全阀在出厂之前，需要经过一系列严格的测试，其中有四项测试是关于安全阀系统本身测试：整定压力、密封性、动作性能和泄漏量。以密封性为例，莱斯的厂内允许标准，是国标、欧标等所允许标准的50%，也就是说，莱斯比这些标准更加严格。
比如API 527阀门密封性测试原则，某一个尺寸的阀门，空气泄漏量允许每分钟40ml，莱斯出厂应该就是20ml，泄漏量只有标准泄漏量的一半。对整定压力的偏差设定，大部分的阀门厂商设定压力±3%，用户要求偏差±3%，比如整定压力是有10bar，偏差±3%就是10.3bar～9.7bar，莱斯则是±1.5。
至于安全阀的标准中的一些要求，以国标为例，每个安全阀都需要定期进行标定，检查安全阀的整定压力、能否正常开启等。应用在蒸汽上的安全阀，要求手动提升装置，方便在巡检的时候开启阀门，检查是否满足要求、正常排放。
35道质量检验和测试
莱斯的质量检测，并非一次性的，而是内化在生产的每一个阶段。一台莱斯安全阀在出厂之前，要至少经过35道质量检验和测试。从来料检验、机加工后测试、总体安装、产品终检、甚至是最终的发货……每一个环节都会有大量的检验检测渗透和贯穿其中。
数据记录，全面追溯
您想知道生产安全阀的钢材来自哪里吗？您是否需要阀门中所安装的弹簧的测试结果？
不用担心，每一台安全阀经由的所有的生产步骤和测试，以及这台安全阀所有的原材料和部件信息，都被系统化地添加到SAP系统中，进行了全面的数据记录，甚至细分到每个单独的部件，并保证这些数据和信息在任何时候都可追溯。通过这种方式，莱斯确保所有的物料流和测试都可进行全面追踪和核实。同时，莱斯的检验和测试计划（ITP）适用于每台阀门，并说明了制造过程中的测试顺序。
环保理念，绿色未来
环境问题，在材料管理和莱斯产品制造领域的规划和实施中，发挥着至关重要的作用。对环境影响的适当考虑，对于这些活动的性质和范围至关重要。莱斯通过有针对性的环境方案，尽量最大程度地降低环境的影响，不断地践行环保理念并付诸努力。
了解更多“莱斯安全阀(LESER)”的先进产品，欢迎于11月17-19日到成都世纪城新国际会展中心举办的“IG China2022国际气体展”4号馆T28-A号展台上参观洽谈。
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