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IG Indonesia 2024 参展企业推介—杭州中泰深冷技术股份有限公司

来源: 更新:2024-09-02 20:35:07 作者: 浏览:481次

中泰深冷是一家深冷技术工艺设备及解决方案提供商,主营深冷技术设备的开发、设计、制造和销售。公司坐落于中国大型城市杭州市(据上海港200KM),占地面积约250,000m2,于2006年成立,于2015年在深交所上市,是国家高新技术企业,拥有4个省级研发机构及博士后工作站,研发实力强劲。公司目前拥有超过1500名员工,2023年营收突破人民币30亿元。

 

中泰深冷的核心制造产品为冷箱及成套装置、板翅式换热器,具体包括LNG成套装置、深冷净化(液氮洗)装置、焦炉气回收制LNG冷箱、轻烃回收冷箱、PDH冷箱、空分设备冷箱、乙烯冷箱及板翅式换热器等。产品被广泛应用于能源、化工、冶金和电力等基础工业领域,特别在天然气液化、现代煤化工(MTO、煤制天然气、煤制油等)等领域,近几年得到了更为迅速的应用。

 

公司具有国家质检总局颁发的A2级压力容器设计许可证和制造许可证,A级压力管道元件制造许可证,通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,获得ASME “U”钢印认证和韩国气体安全协会KGSC认证。公司为液空、AP、林德等国际500强企业的战略供应商,产品按ASME标准、CE规范等出口到美国、欧洲、印度等52个国家及地区。

 

公司将不断增强研发能力,提高工艺技术水平,开拓新的市场,提升公司的核心竞争力,致力于将公司打造成为国内一流、国际知名的深冷技术工艺设备及解决方案提供商。

 

展出产品介绍

 

1、板翅式换热器

钎焊铝制板翅式换热器是中泰的核心产品之一,也是公司从创立之初就重点发展的战略产品,具有多项技术专利。

 

钎焊铝制板翅式换热器是一种高效、紧凑、耐低温的传热设备,主要应用于低温空气分离设备、天然气加工与液化设备、石油化工产品的生产及尾气的处理、大型制冷装置等,具有设计理论复杂、翅片成型精度高、钎焊一体成型的特点,尤其适用于多股流,传热过程中有相变的传热要求。

 

中泰在高压、有相变、多股流板翅式换热器的设计与制造方面多年处于行业领先地位,公司的板式配套设计方案始终让客户以最低的总投资收获喜人结果。

 

2、冷箱

 

中泰深冷拥有自己的研发团队以及专利,可为以下装置提供冷箱的解决方案:

  • LNG冷箱
  • 液氮洗冷箱
  • 乙烯冷箱
  • 空分冷箱
  • 丙烷脱氢制丙烯(PDH)冷箱
  • 甲醇制烯烃(MTO/MTP)冷箱
  • 一氧化碳冷箱
  •  

冷箱内的核心部件——钎焊铝制板翅式换热器由中泰深冷自主设计并制作,并且可将冷箱设计制作成整体撬装的形式,方便施工团队现场安装。

 

3、深冷分离成套装置——空分装置

 

中泰在成套空分的设计和制造上位居行业领先位置,产品为多个领域的生产制造提供有力保障。

 

自然形成或人工合成的气体通常为混合物形式,混合物中各组分上均具有不同的利用价值,利用深冷分离装置,可根据气体中各组分沸点温度的差异,通过换热器、塔器的传热、传质实现,最终实现各组分逐级分离,获取纯净的各种气体,以满足工业和医用的需求。

 

 

中泰可供的空分设备有:常规空分装置,液化装置,液体空分装置,高氮装置以及稀有气体空分装置。空分核心部件(塔器、换热器)均由中泰自主设计并制造。中泰拥有国际领先的高压换热器设计和制造技术,高效的内/外压缩流程技术,高效、安全的主冷技术以及大型空分的撬装技术,以保证出品的空分设备具有低能耗以及高品质的特性。中泰是美国空气制品(Air Products)、法国液空(Air Liquid)的长期供应商(板翅式换热器、冷箱)。近期为法国液空以“交钥匙”的承包模式供货了首套整体空分设备。

 

4、深冷液化成套装置——天然气液化装置

 

中泰的天然气液化装置按规模可分为5万方/天、10万方/天、30万方/天、50万方/天、100万方/天、200万方/天、300万方/天的系列化,按气源条件和能耗要求等,可采用MRC混合工质制冷(可带预冷)、氮膨胀、带预冷的氮甲烷膨胀和级联式等多种工艺方案。

 

中泰在清洁能源天然气液化、煤层气液化、轻烃回收等方面具有广泛的业绩。公司已承接内蒙古乌审旗、新疆洪通、中海油德州等9套规模为30×104Nm³/d50×104Nm³/d天然气液化项目。采用中泰自主开发的MRC混合工质制冷工艺,融合中泰多年的深冷工艺技术,具有设备紧凑、装置可靠、能耗低等多种优势。

 

5、深冷净化成套装置——合成氨液氮洗装置

 

中泰在合成氨液氮洗装置方面同样具有成熟的技术和广泛的业绩。在新型合成氨工业中,低温甲醇洗和低温液氮洗的深冷净化方法具有能耗低、设备可靠和环境友好的特点。2007年以来,中国新上合成氨项目绝大部分采用深冷净化的技术路线。

 

 

液氮洗工艺的应用:合成氨的原料气氢气中除含氮气外,尚含碳氧化合物(一氧化碳、二氧化碳等)、氩、硫化物等杂质份,不能满足后续工艺的要求,通常采用甲醇洗后加液氮洗的方法脱除其中的杂质,其中液氮洗是深冷净化的方法,采用低温精馏的方法获得高纯度的氢气,并把氢气和氮气按3:1的比例混合好后送入合成工段作氨合成。特别是低温液氮洗装置出口一氧化碳组分能达到2ppm 以下含量,有效提高了合成氨催化剂的工作效率,降低了合成压力,没有了驰放气,从而达到节能和长周期运转、低排放的效果。

 

中泰已具有成熟的合成氨液氮洗装置的设计和生产能力,已有十数套成功运行的业绩。

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电话:(86)571-58983592

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