为落实石炼“降本增效年”工作要求,石炼各部门都在捉摸着如何“降能耗、增效益”,水务运行部不甘落后,将视线投向了用量量居高不下的氮气系统,在配合公司其他部门进行系统普查的基础上,一改以往“勤俭”只看“地面”的传统,把眼睛瞄向了空中。
自800万油品质量升级项目投用以来,每个月都会有不定量的液氮送至水务运行部800万新区氮气增压储存站,以保证装置的生产所需。而要想让这些液氮顺利进入储存罐,或向中压液氮储罐冲液,隔离液氮储罐放空降压操作都是“规定动作”,这也就造成了放空氮气的浪费。
经过多次研究讨论,现场勘查、反复推敲、确定方案、具体施工……增上一条新管线及2个调节阀,4个液氮罐的放空线连接成一线,将放空时的气氮统一“收藏”;利旧老区氮气站的气化升温系统,将回收的放空氮气直接引入氮压机入口。
组织职工培训、考试,吹扫管线……一切准备就绪,回收成功。“不算不知道,一算吓一跳,按卸一车液氮收回700多立氮气计算,这一年就能‘抢’回了十几万的成本啊!”对于职工们自发进行的小改造,水务运行部部长崔立刚深表赞赏。(支玉铭 康彩霞)