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客户高层在投产仪式上盛赞：“这是企业首次选用中国空分装备。杭氧彻底刷新了我们对中国高端装备的认知，我们对装置长期稳定运行充满信心。”

那么为什么这套装置能赢得国际市场的高度认可？答案就在于杭氧构建的“国际标准+自主可控”核心竞争力。

一、权威认证背书：作为中国空分设备领军者，杭氧始终坚持“国际标准”引领质量体系。

全球通行证： 获得全球最大上市石油和石化企业——埃克森美孚全球合格供应商称号。

国家级荣誉： 荣膺“中国质量奖提名奖”，多次斩获国家科学技术进步奖。

二、全产业链自主：杭氧拥有覆盖研发、制造、工程、运营的全价值链布局，真正实现“把命脉掌握在自己手中”。为40多个国家和地区：提供空分设备4000多套；总制氧能力：超350万Nm³/h；最大空分设备等级：12万Nm³/h。

三、“专精特新”集群：公司通过孵化“专精特新”企业集群，攻克多项核心部件的技术壁垒。拥有1家 国家重点小巨人企业；4家国家级专精特新“小巨人”企业以及8家国家级高新技术企业。

此次顺利投产，再次体现了杭氧以国际权威认证为基石、全产业链自主可控为保障、专精特新集群为支撑的综合实力。

3月23日，山西亚新钢铁有限公司扩建每小时10000Nm³制氧空分项目环境影响评价文件（报告表）公示。

项目位于临汾市襄汾县永固乡北众村东约500m(山西亚新钢铁有限公司中部西侧，足球场的北侧)，总投资6000万元，项目性质为扩建项目。

本项目在25000m3/h 制氧能力的基础上实现扩建 10000Nm3/h 的制氧能力。主要建设内容为建设1套35000Nm³/h（氧）空分装置及其配套的公辅设施，项目扩建后炼钢系统配套制氧系统的制氧能力为 35000Nm³/h，所生产的氧气、氮气、氩气作为钢铁冶炼用气。

3月25日，据央视新闻报道，在山东青岛，我国首个工厂化海水制氢科研项目成功完成1000小时稳定运行，正式迈入规模化绿氢生产新阶段。

什么是海水制氢？氢能是一种清洁、高效的能源载体。传统的电解水制氢技术，高度依赖高清洁度的淡水资源。而海水制氢就是直接以海水为原料来制取氢气，它最大的优势就是摆脱了对淡水资源的依赖。

中国石化青岛炼化发展规划高级专家 梁峰：海水直接制氢，难点在于“制”，更在于“稳”。海水中含有几十种元素，含有大量的微生物和悬浮物，腐蚀性强，易结垢沉积。我们通过自主研发的新型电极材料和抗腐蚀技术，就像给电解槽内部穿上了一层“防护服”，不仅实现了装置的长周期稳定运行，还使制氢效率得到了提升。

这套工厂化海水直接制氢项目的用电，是来自厂区的水面和屋顶光伏发的绿电，产出的绿氢最终注入全国首座碳中和加氢站，为当地运营的氢能重卡、公交提供清洁动力。

中国石化青岛炼化发展规划高级专家 梁峰：从“光伏绿电”到“绿电制绿氢”再到“绿氢应用”，我们正在打造一条完整绿色能源供应链。实现绿氢制备从“实验室”走向工业生产和氢能交通、工业脱碳等领域的场景应用。通过科研攻关和技术创新，目前的绿电、绿氢生产成本，已较初期降低了50%。

据预测，到2030年，我国可再生能源制氢的装机规模有望突破1亿千瓦，未来海水制氢技术将会朝着更大规模化、绿色化、产业化的方向不断迈进，助力千行百业的高质量发展。

3月20日，记者从准格尔经济开发区获悉，位于准格尔经济开发区的鄂尔多斯市瀚峡新能源有限公司2026年度首车管束式集装箱充氢任务圆满完成，423公斤的充装量、99.999%的国标高纯度，标志着全国首个万吨级光伏制氢项目正式迈入规模化充装与多场景消纳协同发展的新阶段。

该项目由中国三峡集团与内蒙古满世集团联合投资建设，总投资23.5亿元，是内蒙古自治区首批批复、首个开工建设且首个产氢的万吨级风光制氢一体化示范项目。项目创新采用“两区呼应”模式——即光伏厂区与制氢厂区遥相呼应、协同联动，在国内首次突破60公里长距离光氢一体化技术瓶颈，其中光伏厂区利用采煤沉陷回填区建设，制氢厂区依托产业园区布局，实现了清洁能源的高效融合。

鄂尔多斯市瀚峡新能源有限公司副总经理季孟波介绍，目前项目已实现高效产销衔接，每日充装售氢量达700公斤，日均产氢量达1万标方。所产绿氢不仅覆盖呼包鄂及周边区域，还辐射晋陕两省，广泛应用于加氢站、化工合成、电子特气等多个领域。与此同时，项目正加速搭建输氢管道网络，深化与下游企业的合作，着力构建全链条绿氢消纳体系。

作为行业标杆项目，该项目每年可节约标准煤22.6万吨、减排二氧化碳59.4万吨，既为准格尔旗清洁能源替代提供了核心支撑，也为全国风光制氢产业高质量发展树立了典范。